电熔镁与结晶粒状氧化镁有何区别?

1、氧化镁有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500-2000°C则成死烧氧化镁（也就是所说的镁砂）或烧结氧化镁。成产氧化镁的方法：双减碳化法、气相法、煅烧法、碳化法、碳酸化法、烧结法、卤水碳铵法、电熔法、盐酸法等。轻质氧化镁为白色轻质疏松无定型粉末。无臭无味，无毒。

2、除了在传统领域的应用，氧化镁还被广泛用于新兴领域，如电动汽车、可再生能源等。在这些领域中，氧化镁被用作电极材料、催化剂等，以提高能量转化效率和减少环境污染。氧化镁的制备方法有多种，如电熔法、燃烧法、化学法等。

3、不能。氧化镁可以控制液态玻璃的硬化速度，提高玻璃的熔化性能，具有良好的助熔效果，还可以提高玻璃的折射率，因此电熔氧化镁不能抵抗玻璃液侵蚀。氧化镁，是一种无机化合物。

4、氧化镁主要用作阻燃剂。传统的阻燃材料被广泛用作由含卤聚合物或含卤阻燃剂组成的阻燃混合物。但一旦发生火灾，由于热分解和燃烧，会产生大量烟雾和有毒腐蚀性气体，阻碍灭火和疏散，腐蚀仪器设备。：氧化镁是一种碱性氧化物，具有碱性氧化物的性质，属于胶凝材料。白色或类白色粉末，无嗅、无味、无毒。

5、氧化镁坩埚原料是γ？氧化铝粉、电熔氧化镁、石灰粉（CaO）和三水铝矿。氧化镁坩埚原料是γ？氧化铝粉、电熔氧化镁、石灰粉（CaO）和三水铝矿，其比例为：γ？氧化铝粉18～24%、电熔氧化镁72～80%、石灰粉（CaO）1～2%和三水铝矿1～2%。

镁质耐火材料的定义是什么?品种有哪些?

镁碳砖原材料都有什么镁碳砖的主要原料包括电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂。镁砂镁砂是生产MgO_C砖的主要原料，有电熔镁砂和烧结镁砂之分。电熔镁砂与烧结镁砂相比具有方镁石结晶粒粗大、颗粒体积密度大等优点，是生产镁碳砖中主要选用的原料。

按照现在化学矿物质的组成的成分来说，耐火材料有着硅质以及硅酸铝制、刚玉质等等材料。而我们常见的耐火材料有镁质、镁钙质、碳复合耐火材料制、锆质以及特种质等等。

由主晶决定。根据查询前衍化学网得知，镁质耐火材料的主晶相为方镁石，结合相中则以所谓的第二固相的耐火矿物为主。若结合相以低熔点矿物为主，则性能低。主晶相决定镁质材料的高耐火、抗碱性渣、铁渣性能好的特点。

稀土回转窑耐火材料有镁砖、镁铝尖晶石砖、普通镁铬砖。耐火浇注料作为回转窑的主要保温材料，其合理配置，能保护生产设备在高温下正常运转，有效地降低系统能耗。镁砖，镁砖的氧化镁含量不少于91%、氧化钙含量不大于3%、以方镁石为主要矿物的碱性耐火制品。

耐火材料品种繁多、用途各异，有必要对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。

耐火材料有哪些 按照化学矿物质的组成成分来说，耐火材料有着硅质以及硅酸铝制、刚玉质等等材料。而我们常见的耐火材料有镁质、镁钙质、碳复合耐火材料制、锆质以及特种质等等。

求教镁砂炉内衬配料(方)

摘要：镁碳砖是一种复合耐火材料，是用镁砂、碳源、有机结合剂及外加剂配制，经混练、高压成型和低温处理而成的碳结合碱性砖，主要用于炼钢氧化转化炉的炉衬、出钢口，高功率电炉炉墙热点部位，以及炉外精炼炉内衬、盛钢桶渣线部位等。下面来了解下镁碳砖。

采用高纯镁砂粉粒、碳素材料（包括石墨）和焦油沥青或树脂等为原料， 经配料、热混、成型后，再经300℃左右或1000℃以上焙烧而成。 为抑制砖中的碳的氧化，常添加铝、硅、镁等金属或氮化硼，加入量不超过5%。

在大多数使用碱性耐火内衬的场合（白云石质、镁质、镁碳质、镁铬质），都会优先使用耐火砖制品耐火材料。这些材料属于转炉的内衬，钢包的渣线砖，电炉的炉墙，水泥回转窑的烧成带和过渡带，冶炼有色金属（铜、铅、锌等）的炉衬等。

铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。 矾土矿学名铝土矿、铝矾土。