颗粒增强铝基复合材料的力学性能有哪些

1、改性高强度尼龙合金用新材料：纳米β-sic粉体颗粒在高分子复合材料中相容性好分散度好，和基本结合性好，改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高10%以上，耐磨性能提高5倍以上，用户反应很好。

2、良好的高温性能，使用温度范围大增强纤 维、晶须、颗粒主要是无机物，在高温下具有很好的 高温强度和模量， 因此金属基复合材料比基体金属 有更高的高温性能。特别是连续纤维增强金属基基 复合材料，其高温性能可保持到接近金属熔点，并比 金属基体的高温性能高许多。

3、此外，铝基复合材料还具有优异的耐磨性，特别是SiC和Al2O3增强的材料。疲劳强度通常比基体金属高，但断裂韧性可能下降，受界面结合状态、增强物特性及分布等因素影响。热性能方面，通过选择低膨胀合金作为基体和使用不同粒径颗粒，可有效降低热膨胀系数，实现与半导体材料或陶瓷基片的热匹配。

现代表面加工技术包括哪些?

金属表面加工技术主要有： 镀， 涂， 吹砂， 钝化， 阳极化...压铸模具的表面处理技术总的来说可以分为以下三个大类：（1）传统热处理工艺的改进技术；（2）表面改性技术，包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等；（3）涂镀技术，包括化学镀等。

表面合金化技术涉及多种工艺方法，如喷焊、堆焊、离子注入、转化膜技术、扩散渗透以及激光熔敷等。 表面覆层与覆膜技术包括电化学沉积、化学沉积、气相沉积、热喷涂、电镀等传统方法，以及化学转化处理、电刷镀、化学镀等现代技术。

现代表面处理：化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。

现代加工技术现代加工技术主要包括数控加工、特种加工、精密加工、超精密加工、纳米加工等，此处主要比较数控加工和特种加工。数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，是用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。具体来说就是，数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。

硅铝合金的基本工艺

1、一般工艺为： 在真空条件下， 将粉末装在模腔内， 在加压的同时使粉末加热， 经过较短时间的加压形成致密均匀的材料。但是由于自身工序复杂，可操作性差，限制了该技术在高硅铝合金制备中的应用。

2、高硅铝合金的制备方法主要有两种：粉末冶金法和熔融法。粉末冶金法是将铝、硅、镁等元素粉末混合均匀，然后在高温下进行烧结、热挤压等工艺处理，最终得到高硅铝合金材料。

3、它将硅石矿与铝料加上碳质还原剂一起于高炉中高温冶炼，使硅、铝的氧化物被还原剂还原成液态的硅及金属铝，在高温下还原出的硅与铝仍为液态，两者直接混合成液态的硅铝合金，再经检验、浇铸成型。铝料为铝矾土或／和普铝（或经筛选的铝废料或回收铝料）。