金属加工废水处理(金属污水处理)
六价铬废水的净化处理有哪些方法
六价铬废水的净化处理方法包括: 硫酸亚铁法:废水在反应池中加入硫酸调至酸性,然后投加FeSO4溶液,六价铬被还原为三价铬。接着加入石灰乳调节PH值至8-9,混合物进入沉淀池沉淀分离,上清液达到排放标准后可排出回用。
含六价铬废水的化学还原法处理,主要包括药剂还原法、铁氧体法、铁屑铁粉还原法等。其基本原理是在酸性条件下,利用化学还原剂将六价铬还原成三价铬,然后用碱沉淀生成氢氧化铬沉淀而除去。
六价铬的处理方法多样,包括离子交换树脂、电渗析、电解氧化还原法、还原沉淀法、石灰絮凝和吸附法等。其中,还原沉淀法最为常用。该方法首先对含铬废水进行化学还原,即在酸性条件下(pH≤5),加入亚硫酸钠,保持氧化还原电位(ORP)在250mv左右,将废水中的六价铬(剧毒)还原成三价铬(微毒)。
硫酸亚铁还原法 我们可以使用硫酸亚铁还原法来处理含铬废水,药剂配制方便,成本较低,硫酸亚铁中主要是亚铁离子还原六价铬,还原后废水中含有Cr3+和Fe3,沉淀后所得污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥,但是此方法产生的污泥量大,没有回收价值。
处理六价铬的主要方法是生物材料吸附法,这种方法在环保领域展现出显著的优势。非活体生物材料因其特性,能够快速地与金属离子结合,被广泛应用于贵金属回收、金属富集以及重金属离子从水体中去除的过程中。
加入螯合沉淀剂(如DTCR)使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好,适用条件广,无二次污染,污泥含水率低,污泥便于回收,同时设备要求简单,实施方便等特点。缺点在于价格偏高。
机加工企业生产的磷化废水及酸洗废水如何处理
处理流程首先进入调节池,通过加药系统加入氢氧化钙中和废水,调节至pH值11以上,促进磷酸盐、Zn2+、Fe2+生成沉淀。接着,利用PAC、PAM的吸附作用形成大颗粒矾花,在一级沉淀池中分离泥水,上清液再经过二级反应池,进行进一步混凝沉淀,深度去除残留铁、锌及磷酸盐。
先通过芬顿氧化技术把次磷氧化为正磷,而后再加入石灰或者聚合硫酸铁进行沉淀,这种办法比直接投加石灰处理效果要好,但是芬顿氧化技术仍然无法把磷彻底氧化为正磷,再通过除磷剂进行混凝去除。除磷剂http://望采纳。
处理工艺流程包括隔油池去除浮油,调节池调整水质,气浮设备去除悬浮物,如果废水中的COD浓度较高,可以先采用厌氧生化处理,若浓度不高,则直接采用好氧生化处理。在进行气浮前,通常需要投加CaCl2破乳剂,以利于去除乳化油。
含氰废水处理的工艺有哪些吗?
1、含氰废水主要来源于电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等产业。这类废水具有毒性,水中不稳定,容易分解,无机氰和有机物均具有剧毒性,人体摄入可引发急性中毒。致死量以钾为0.12g,水体中物质对鱼的致死质量浓度为0.04~0.1mg/L。
2、近年来,活性炭吸附催化氧化法被用于处理含氰废水,这种方法的成本较低。通过该方法不仅能有效去除废水中的氰化物,还能回收金等有价金属,实现了资源的综合回收,提高了污水处理的经济效益。经处理后的废水中,铜、铅、锌、氯等杂质的含量较低,尾矿坝外排水可循环使用,实现了“零排放”。
3、将含氰废水由中、高浓度降到低浓度,处理难度小,工艺比较成熟,一般采用酸化挥发-碱吸收法、膜法、铁盐络合沉淀法等回收氰化物的方法便可将废水中的含氰量降至20mg/L 以下。含氰废水治理的难点在于处理低浓度含氰废水使之达到排放要求。
4、含氰废水治理措施主要有:(1)改革工艺,减少或消除外排含氰废水,如采用无氰电镀法可消除电镀车间工业废水。(2)含氰量高的废水,应采用回收利用,含氰量低的废水应净化处理方可排放。回收方法有酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等。
5、工业废水处理需符合《电镀污染物排放标准》第二时段标准,其中总氰化物浓度需低于0.3mg/l。常见的处理方法是使用漂白水进行二级破氰反应。首阶段在pH值10-11,ORP值300-350条件下,通过氢氧化钠和漂白水混合处理。第二阶段调整pH值至7-8,ORP值为600-650,使用硫酸和漂白水处理。
6、l)活性炭吸附催化氧化法处理含氰废水,是近年来研究的新方法。处理废水的成本低,在处理废水中氰化物的同时,可以回收金等有价金属,做到了综合回收、效益显著,为从纯消耗转变为盈利性污水处理开辟了一条新途径。